我國的機械鑄造技術與發達國家相比，除了工廠多、員工多、產量大之外，在質量、效率、能耗物耗、勞動條件、環保等方面都有差距。這些差異是由代工廠規模小、經濟實力差、技術設備落后、管理水平低、員工素質低造成的。為了能減少這些差距，適應當前我國社會經濟文化建設的需要，也為了鑄造技術服務行業自身的生存和發展，我國鑄造技術教育行業應著眼于提高鑄件的質量和經濟環境效益，面向國內外研究市場。加強管理，夯實基礎，提高企業質量；調整鑄造技術產業結構，合理配置資源，提倡適度規模經營；繼續運用先進的生產技術和技術裝備，改造鑄造技術產業。實現清潔生產確?？沙掷m發展。
機械鑄造工藝
機械鑄造生產加工工藝是將金屬熔煉成一個非常符合中國企業進行一定社會發展能力要求的液體并澆進鑄型里，經冷卻時間凝固、清整處理后得到有預定目標形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝研究設計工作過程。
機械鑄造工藝可分為鑄造金屬制備、鑄造制備和鑄造處理三個基本部分。鑄造中國金屬是指鑄造生產中機械鑄造企業生產中使用的金屬結構材料，以金屬進行元素為主要經濟成分，加入世界其他一些金屬或非金屬元素，通常我們稱為鑄合金，主要是鑄鐵、鑄鋼和鑄有色合金。
2011年全球生產鑄件產量比2010年增長5.6％，年鑄件產品產量9500萬噸。2009年，34個國家中，只有5個國家的鑄件產量增加，即中國、印度、韓國、葡萄牙和南非，而其他國家的鑄件產量平均下降30%。
因此，2009年全球發展機械鑄造生產廠的平均提高產量也受到了嚴重影響，同樣呈下降變化趨勢。德國仍然是鑄造生產率非常高的國家，但是每個鑄造廠的平均產量從2008年的9639噸下降到2009年的6481噸。中國鑄造廠的平均產量仍在增長。
2011年銷售收入516.58億元，同比增長16.08%。由此可見，我國鑄造機械的規模日益擴大,行業穩步增長。預計未來市場規模將進一步擴大。
據協會進行分析統計數據技術資料管理研究結果顯示，盡管2010年我國機械鑄造系統設計行業經濟發展工業生產企業總產值再創歷史新高，但機械鑄造電子產品的數控化率仍較小。從出口來看，鑄造機械制造行業每年出口額約1億美元，出口額1500套，其中數控技術產品占不到20%。
